6月28日，中材節(jié)能股份有限公司（以下簡稱“中材節(jié)能”）國際工程分公司總承包的銅川堯柏集團有限公司余熱發(fā)電項目一次成功并網發(fā)電，標志著銅川堯柏項目正式進入性能考核階段。

該項目為銅川堯柏特種水泥有限公司10000t/d熟料第二代新型干法水泥生產線15MW純低溫余熱發(fā)電項目，合同工期為18個月，且需與水泥生產線建設同期進行，因此經常會出現交叉作業(yè)等問題。面對建設場地狹窄、擁擠以及疫情防控等困難，項目經理王學民和項目部人員嚴格按照公司統一部署，戰(zhàn)疫情、穩(wěn)生產，合理安排進場工作時間，急業(yè)主所急、想業(yè)主所想，最終保證了項目提前合同工期5個月并網發(fā)電。

此次銅川萬噸線項目設計方案采用了與湖州槐坎南方水泥余熱發(fā)電項目相一致的新一代的設計理念。其發(fā)電技術、裝備智能化水平、發(fā)電指標等行業(yè)領先，最大限度的回收余熱，降低能耗。預計投產運行后年發(fā)電量達到1.02億度，減少二氧化碳排放9.05萬噸，折合標準煤3.63萬噸。        

中材節(jié)能國際工程分公司精心組織設計、采購、施工方案，嚴抓進度節(jié)點，克服了疫情和施工場地局促等諸多不利因素，提前并網發(fā)電，充分彰顯了中材節(jié)能在節(jié)能環(huán)保領域的專業(yè)和高效，中材節(jié)能人勤懇的敬業(yè)精神及高標準的技術水平也受到了業(yè)主和各方的高度贊譽。
　　 

余熱發(fā)電小知識：

純低溫余熱發(fā)電技術，即是在新型干法生產線生產過程中，通過余熱回收裝置--余熱鍋爐將窯頭、窯尾排出大量低品位的廢氣余熱進行回收換熱，產生過熱蒸汽推動汽輪機實現熱能--機械能的轉換，再帶動發(fā)電機發(fā)出電能，并供給水泥生產過程中的用電負荷。從而不僅大大提高了水泥生產過程中能源的利用水平，對于保護環(huán)境，提高企業(yè)的經濟效益，提升產品的市場競爭力，起到了巨大的促進作用。